依据资料凝固原理，注塑件造成內部缩孔跟表面缩水的起因，是因为熔胶在冷却进程中须要一直收缩。当收缩集中到注塑件最后凝固的地位，又得不到熔胶的弥补时,PC塑料，优质高效，诚信第一，就会构成內部集中缩孔或表层缩凹（缩水）的问题。
注塑件的冷却收缩同时存在两种情势：内部集中收缩和外部整体收缩（从注塑件的外围向内收缩），而内部集中收缩就是形成缩孔的能源。因为两种收缩量之和即是注塑件的总收缩量,ABS塑胶价格，技术雄厚，设备先进, 因而,当外部整体收缩量增大时，内部集中收缩的量就会减少，那么造成內部缩孔的能源和发生的直径就会减小；当外部整体收缩的量减少是时，内部集中收缩的量就会增添，形成內部缩孔的动力和发生的直径就越大。
所以，要解决透明件的內部缩孔的问题，必需想法增长外部整体收缩的量，努力减少注塑件的内部集中收縮，同时尽可能地对收缩进行补充, 以减小注塑件的收缩时留下的空间，到达减小缩空的目标。
要做到这些请求，光靠增长注塑压力, 增添打针时光等惯例的解決缩水缩孔问题的注塑工艺是达不到这个后果的, 因而个别只能解决水平比拟稍微的透明件缩孔问题, 对比拟重大的缩孔问题就无能为力了，特殊是对pc件的缩孔问题。
pc件的缩孔问题之所以难解决起因,重要仍是的凝固特征所致—冷却变硬的速度快。
首先，由于pc料在凝固进程中须要大批的熔胶进行弥补, 但入水口因冷卻速度快很易被封逝世, 以致注塑件得不到外来熔胶的补缩, 从而留下了较大的可变成缩孔的收缩空间。
主要的是，因为外壳硬得很快,ABS塑胶，性价比高，服务周到，造成表面已经变成了硬壳，內部依然未凝固完整的景象。因为外壳疾速硬化的支持作用（等透明料在高温时的硬化水平与之比拟要差得多），妨碍了注塑件的整体收缩，以致集中收缩的压缩量要远弘远于整体压缩。而且依据缩孔跟缩凹的构成机理，名义硬化得越慢越易造成缩凹，反之，名义硬化得越快越易造成缩孔。
综合两种因素，形成內部集中缩孔就成了pc件的必定趋势,而且动力十足，这是其余透明料无奈比拟的。因此pc料注塑件的缩孔问题也就成了注塑的一个困难。